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Mucha gente piensa que los robots son dispositivos que ahorran trabajo, pero esto es solo una parte del panorama. Desde luego, los robots pueden optimizar el trabajo de los empleados, mejorando la productividad del personal y consiguiendo que tengan trabajos más interesantes y satisfactorios. Mientras los robots se dedican a tareas más tediosas y repetitivas en el moldeo por inyección. De hecho, la mayor ventaja de la automatización probática es el control.

Antes de la aparición de los robots para el moldeo por inyección, las piezas se caían desde el molde a un transportador, o a un contenedor, donde podían sufrir daños físicos o en su apariencia. La única alternativa que existía era un operario humano que abría manualmente la compuerta de la máquina de moldeo por inyección, introducía la mano en la máquina y extraía la pieza o piezas del molde. Esto otorgaba cierto control a los procesadores acerca de la pieza moldeada, evitando daños a la pieza, pero hay que tener en cuenta que los operarios humanos trabajan de manera no uniforme por lo que producen inevitablemente problemas de productividad y de calidad de la pieza.

Los robots, sin embargo, hacen lo mismo una y mil veces, incansable e impecablemente. Gracias a ellos, por primera vez los moldeadores vieron que sus máquinas podían funcionar con ciclos mucho más uniformes y ofrecer mayor calidad y más alta productividad.  Podían programar sus prensas de manera más ajustada, mejorar los coeficientes de utilización de los equipos y confiar en mantener sus niveles de producción cumplir con los plazos. Consiguieron el control de muchas más variables que definían el éxito de su negocio.

Cuando los robots fueron equipados con herramientas de fin de brazo multifuncionales y personalizadas, alimentadores de inserciones y sistemas de inspección, montaje y envasado, los moldeadores fueron capaces de entregar componentes más acabados a sus clientes. Esto eliminó operaciones secundarias de las plantas del cliente y del moldeador (reduciendo los costes y aumentando la eficiencia). Los moldeadores alcanzaron un grado de control adicional para hacer crecer sus negocios y hacerlos más rentables.

Xavier Lucas

El control significa que no es necesario arriesgar

Xavier Lucas

Director General de Ventas

Usted es quién manda

En Sepro, sabemos que su capacidad para controlar los procesos de producción es de vital importancia. Y por eso le ofrecemos el máximo posible, empezando por la sorprendente plataforma de control Visual. Desarrollada específicamente por Sepro para las operaciones de moldeo por inyección, facilita la programación de robots, desde la unidad de captar y colocar (pick-and-place) de 3 ejes más pequeña y sencilla hasta los modelos Cartesiano de 5 ejes o con brazo articulado de 6 ejes más grande y técnicamente avanzado.

Igual que los robots le ayudan a controlar mucho más y no solamente la extracción de piezas, Sepro le ofrece más control que solamente el aportado por los robots. Se empieza por ‘poder elegir’.  Contamos con la línea más amplia y variada de soluciones robóticas del sector industrial del plástico, casi 50 modelos en total, incluyendo los diseñados y construidos íntegramente por Sepro y otros desarrollados en colaboración con socios externos como Stäubli, Yaskawa Motoman y Machines Pagès. Así que, en este contexto, el control significa que no es necesario arriesgar. Usted selecciona la combinación ideal en cuanto al tamaño, capacidad y factor económico para satisfacer las necesidades de su aplicación.

La elección sin arriesgar significa que también tiene la opción de automatizar cualquier marca de máquina de moldeo por inyección, nueva o ya existente. También tiene la posibilidad de adquirir la máquina y el robot por separado, o como parte de un paquete integrado, con la mayoría de las principales marcas de máquinas de moldeo por inyección. Sepro ha establecido asociaciones con más de una docena de fabricantes de máquinas de moldeo. En la mayoría de los casos, los controles del robot se pueden integrar en los controles de la máquina de moldeo por inyección para conseguir una configuración y un funcionamiento más sencillos.

Este tipo de integración abierta también llega a la inclusión sistemas de automatización llave en mano... celdas de moldeo que pueden incluir varios robots y herramientas especializadas al final del brazo, además de diversos alimentadores, dispositivos de inspección, separación de cavidades, descarga/recorte, llenado de cajas y otros equipos. Todo ello, personalizado, para satisfacer los objetivos de la fabricación. Tanto si desea un sistema completamente diseñado, experimentado, entregado e instalado por Sepro, o solamente algunas recomendaciones y algunos componentes clave. Es usted quien ocupa el asiento del conductor y decidirá qué es lo adecuado para su aplicación.

EXPERIENCIA DE CONTROL TOTAL

En Sepro, el control es un producto que vendemos ... el control Visual que utilizan nuestros clientes para controlar sus robots. Y más que eso, es además la promesa que nos ha llevado a ampliar nuestra cartera de robots y servicios correspondientes. Es el compromiso de hacer todo lo posible para ayudarle a mejorar sus operaciones y encontrar soluciones de éxito a los desafíos de su proceso. Le invitamos a experimentar el control total... de sus robots, de su proceso, de su empresa, de su futuro y el nuestro.